1.濾帶堵塞：當(dāng)濾帶上的固體物質(zhì)過多或過大時(shí)，可能導(dǎo)致濾帶堵塞。處理方法包括停機(jī)清理濾帶、增加噴淋清洗水量、調(diào)整濾帶張緊度等。

　　

　　2.壓力不穩(wěn)定：壓榨脫水設(shè)備中的壓力控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)問題，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。解決方法包括檢查壓力傳感器、調(diào)整壓力控制閥門、清洗或更換堵塞的管道等。

　　

　　3.濾餅不完整：濾餅不完整可能是由于濾帶張緊度不足、濾布老化或磨損、滾筒速度不匹配等原因造成的。修復(fù)方法包括調(diào)整濾帶張緊度、更換濾布、調(diào)整滾筒速度等。

　　

　　4.電氣故障：電氣故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行，例如電源故障、接線松動(dòng)等。解決方法包括檢查電氣連接、更換損壞的電氣元件、修復(fù)電路故障等。

　　

　　5.滾筒堵塞：滾筒內(nèi)積聚過多的固體物質(zhì)可能導(dǎo)致滾筒堵塞。處理方法包括停機(jī)清理滾筒、增加清洗噴淋水量、調(diào)整滾筒速度等。

　　

　　6.脫水效果下降：脫水設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，濾布可能會(huì)老化或磨損，導(dǎo)致脫水效果下降。解決方法包括更換濾布、檢查滾筒壓力、清洗濾帶等。

　　

　　7.過載保護(hù)觸發(fā)：當(dāng)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過載保護(hù)裝置可能會(huì)觸發(fā)停機(jī)。處理方法包括減少進(jìn)料量、增加設(shè)備容量、優(yōu)化進(jìn)料濃度等。

　　

　　8.水泵故障：水泵出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致供水不足或無法正常循環(huán)。修復(fù)方法包括檢查水泵連接、更換損壞的水泵零件、清洗泵體等。

　　

　　9.控制系統(tǒng)故障：控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常操作。解決方法包括檢查傳感器、檢修或更換控制器、重新設(shè)置控制參數(shù)等。

　　

　　10.濾布磨損：濾布長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損，影響設(shè)備的脫水效果。處理方法包括定期更換濾布、加強(qiáng)濾布維護(hù)保養(yǎng)、適當(dāng)調(diào)整濾帶張緊度等。

　　

　　在處理污泥壓榨脫水設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)注意安全操作，并提前做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，以減少故障發(fā)生的可能性。