疊螺式污泥脫水機目前隨著工藝的成熟，在市政污水和工業廢水處理中都得以應用，主要行業也從城鎮生活污水處理廠，拓展到屠宰場、食品廠、化工廠、造紙廠、制藥廠、印染廠、垃圾滲濾液處理場等等行業。
污泥脫水是污水處理工藝中的重要環節，疊螺污泥脫水機目前主要用在污水處理后端，將二成池和濃縮池污泥進行固液分離，其中疊螺污泥脫水機系統需要配套絮凝劑加藥設備，并能直接污水處理。有的項目也用在預處理或者處理氣浮機刮下來的浮渣，這些污泥脫水前，需要把握好絮凝劑的選擇，只有形成好的污泥脫水效果我們才能保證設備正常運。前期預處理經常存在污泥濃度比較高的特點，所以我們目前在做之前都要小試后判斷。疊螺污泥脫水機應用非常廣泛，目前增加了移動式疊螺污泥脫水機系統，可以更自動靈活的處理各地的污泥，實現低成本和高流動性。印染廠疊螺式污泥脫水機

（1）采用自主技術 

  主軸采用自主研發錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。
（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝
  采用進口激光切割和進口糾平技術加工工藝，保證疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現漏泥跑泥、出現稀泥湯的現象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現了外觀一樣，實際使用過程中出現跑泥漏泥，出稀泥湯等現象）
（3）設備使用壽命長
  設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度。科學設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）
（4）自動化程度高且省水省電   降低環保項目成本
  因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現人和泥分開，24小時連續運轉的效果印染廠疊螺式污泥脫水機

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主機維修、配件更換：自發貨起12個月內，我們提供免費的維修服務、技術咨詢。（以合同為準）
輔機維修、配件更換：自發貨起6個月內，我們免費提供維修、更換服務。（以合同為準）

工作原理

濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
工程優勢
降低污泥處理占地：能直接處理曝氣池內污泥或二沉池污泥，不需設置污泥濃縮池和貯存池，節省占地。
提升系統除磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統的脫磷功能。
運行管理簡單：無濾布、濾孔等易賭塞元件，運行安全簡單，結合全自動加藥系統，可實現24小時無人值守運行。
降低系統處理負荷：污水污泥一體化處理，減輕后續生化反應器
 
產品優勢
可適用污泥濃度的范圍廣,可達2000mg/L-50000mg/L。
抗含油污泥能力強，易分離、不堵塞。
清潔環保，無臭氣，無噪音，無需高壓沖洗，無二次污染。
體小精悍，節水、節能，單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。
日常保養維護簡便，可連續運行，無需專人值守，無需更換機油。

油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質油的污泥。 

含油污泥對人體有害，對植物、水體生物有害，蒸發在空氣中的油氣能**皮膚、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生長的功能，處理和修復困難，是石油及石油化工工業 的主要污染物之一。