主要包括各種金屬加工制造過程中所產(chǎn)生的含油廢水,含有大量懸浮物和油類,有時形成混合物,鋼廠的熱軋含油廢水便是其中非常重要的一類。

國內(nèi)熱軋廠的濁環(huán)水處理流程由鐵皮坑、除油池、旋流沉淀池、二沉池、過濾器及冷卻塔(涼水池) 等構筑物搭配組合,因生產(chǎn)工藝的要求和回用水質(zhì)指標的不同而不同。 傳統(tǒng)常用的是三段式處理流程冷卻塔-熱軋車間-旋流沉淀池-平流沉淀池-壓力過濾器-冷卻塔和采用機械排油裝置,此種工藝不能去除乳化油,易造成過濾器內(nèi)濾料堵塞、板結,嚴重影響生產(chǎn),目前對此種工藝的改造研究較多。 洛陽冶金及機械加工制造業(yè)含油廢水處理設備方法 生物氧化法 生物氧化法是利用微生物的生物化學作用使 廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機 物,可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。

含油廢水中的有機物多以溶解態(tài)和乳化態(tài)存在,BOD5較高,利于生物的氧化作用。對于含油質(zhì)量濃度在30~50 mg/L以 下、同時還含有其他可生物降解的有害物質(zhì)的廢 水,常用生化法處理,主要用于去除廢水中的溶解油。含油廢水常見的生化處理法有活性污泥法、 生物過濾法、生物轉(zhuǎn)盤法等。活性污泥法處理效 果好,主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的廢水。

生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著于填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而 構成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。但是,由于附著在載體表面的微生物量較難控制,因而在運轉(zhuǎn)操作上靈活性差,而且容積負荷有限。 化學法 化學法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝 法。

混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝 劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現(xiàn)油水分離。