煉油廠污泥脫水用帶式壓濾機

煉油廠污泥脫水用帶式壓濾機 再經“楔”型壓榨段，由于污泥在“楔”型壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”型壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下濾帶進行沖洗后重新使用。
煉油廠污泥脫水用帶式壓濾機與同類型機相比，它具有以下特點：
1、重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高度高達300mm，使污泥在重力段靜水頭h增加，增強了 重力脫水能力。這點其他機型所沒有的。

2、重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多，由于重力脫水段增長，使污泥在壓榨前能夠充分稠化。
3、個脫水輥為“T”型的洩水槽，能迅速將壓榨后大量水排出，不致影響泥餅的含水率。
4、污泥處理能力大。由于本機是連續運行， 重力脫水段長，并采用反轉機構，提高了初期的脫水效果，從而大大 增加了污泥處理能力。
5、構造緊湊。由于空間有效、緊湊、充分利用，使得壓濾機的設置面積減少。
6、操作管理簡單。本機整個運行過程根據污泥性能，進泥量多少，投加不同凝聚劑可自由調整濾帶張力和濾帶移動速度及濾帶跑偏自動校正裝置。
7、運轉費用低廉，電耗省，凝聚劑用量少。
8、噪音低、無振動。