豆制品廢水處理設(shè)備平流式溶氣氣浮機(jī)廠家 工業(yè)廢水處理設(shè)備

豆制品廢水處理設(shè)備平流式溶氣氣浮機(jī)廠家

豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機(jī)物，可生化性達(dá)到0.6-0.7，廢水的C:N:P=100:4.7:0.7,適合微生物生長，對于該類型的廢水處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計是至關(guān)重要的。

豆制品廢水處理設(shè)備平流式溶氣氣浮機(jī)廠家

豆制品廢水CODCr相對較低，根據(jù)實際工程經(jīng)驗，豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題：1、豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量和水質(zhì)很不均勻；2、SS高達(dá)1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；3、高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化，使厭氧單元的處理效果惡化；4、好氧階段采用活性污泥法處理，易產(chǎn)生污泥膨脹。因此，豆制品廢水處理工藝選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的具體情況綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新陳化謝作用，分解廢水中溶解性有機(jī)物，常用的方法有活性污泥法如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、UASB、厭氧濾池等。結(jié)合我們多年的工程經(jīng)驗確定處理主體工藝流程為“厭氧水解+混凝沉淀+氣浮+生物接觸氧化法+二次沉淀”的主體工藝。

在食品廠污水處理設(shè)備中我們已經(jīng)不止一次的見識到了氣浮機(jī)的能力，只要加入不同的助劑，它就可以清潔不同程度的廢水，是一款專門用于去除工業(yè)和城市污水中油脂、膠狀物以及懸浮物的處理設(shè)備。
   就是因為氣浮機(jī)的功能強(qiáng)大，性能*，才會一直被廣泛應(yīng)用。長期使用氣浮機(jī)的過程中，我們也總結(jié)出了一些關(guān)于它的使用注意事項，希望能對廣大的氣浮機(jī)用戶有幫助。
   由于氣浮機(jī)的氣浮凈水系統(tǒng)運(yùn)行管理較為方便，特別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后，所以一般只要每隔二到四小時排渣一次就可以了，而且只要簡單的按動刮渣機(jī)的操作按鈕。
當(dāng)氣浮池投入運(yùn)行時，除了要對各種設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查外，還需要對溶氣罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)的情況下才能安裝釋放容器，并不要忘了還要對設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試。
   檢查的內(nèi)容包括了釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻；釋出氣泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)運(yùn)行正常后，才開始向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。 
   通常情況下，氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在運(yùn)行時應(yīng)*打開，避免由于出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為了防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空氣壓縮機(jī)的壓力大于溶氣罐壓力，并在進(jìn)氣管上裝止回閥。   
   進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使排渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的氣浮分離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。