造紙廠雙網帶式污泥壓濾機工藝流程

造紙廠雙網帶式污泥壓濾機工藝流程

1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經混合器充分混合反應后流入進料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。

2. 張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內進行調整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調壓。

3. 傳動裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動采用無級減速器。進行人工手動控制調速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

4. 調偏裝置。本污泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。

5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。

6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續沖洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時，應及時將噴嘴上污物清除掉。

7. 卸料裝置。本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8. 本污泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

造紙廠帶式濃縮機是一種可連續運行的污泥濃縮機械，當經過化學調理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環運動的濾帶上時，由于污泥與化學藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結構發生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水（濾液）在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統中。

這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區之后是一負壓區（或者是擠壓區），在負壓區（擠壓區）又會將存在于污泥絮體之間的水吸出（或進一步壓榨）。濾帶在返回工作區域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以保證濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動監控設備，在故障時可報警和自動切斷電源。

造紙廠雙網帶式污泥壓濾機工藝流程