板框式污泥壓濾機榮博源環境工程

板框式污泥壓濾機榮博源環境工程

    板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

壓濾機的操作可分為4個階段：

    *階段（進料期）。隨著進料泵的開啟，壓濾機工作空間內的物料從零開始逐漸增大，壓力從零逐漸增加，直至物料充滿工作空間。

    第二階段（過濾期），壓濾機的工作空間已經填充有漿料。在泵的壓力下，材料介質中的水通過濾布擠出，壓力相對平穩地上升。

    第三階段（保持期），壓濾機的工作空間填充有材料，并且沒有過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀并滿足材料的水分含量。

    第四階段（卸載期），打開板框架以移除材料。

  安裝調試
1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養。
3、壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩。

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