地埋式大型一體化污水處理工程

一種黑臭水體應急處理一體化凈化設備，包括膜清洗室、加藥裝置以及沿污水運動方向順序連接的厭氧室、好氧室和膜過濾室，所述厭氧室、好氧室、膜過濾室的同一側設置水平高度逐一遞減的進水口;所述厭氧室用于給所述污水提供厭氧環境，所述好氧室用于給所述污水提供好氧環境，所述膜過濾室的內部設置有導流板和膜過濾裝置，所述導流板設置于所述膜過濾室進水口的鄰近位置處，所述膜過濾裝置用于對所述污水進行膜過濾操作，所述膜過濾裝置包括膜組件和自吸泵，所述膜組件設置于所述導流板出水端的鄰近位置處，所述自吸泵與所述膜組件連通，所述膜清洗室設置于所述膜過濾室的鄰近位置處，所述膜清洗室用于對所述膜組件進行清洗操作，所述加藥裝置與所述膜組件、膜清洗室連通。

地埋式大型一體化污水處理工程特點
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

2.2 萃取法

　　萃取法在廢水處理過程當中應用也十分的廣泛。基于萃取法的本質來講，這個方法的工作過程可以分為兩個部分。第一個部分是萃取，第二個部分則是反萃取的分離。萃取方法在工作過程當中將會在廢水當中形成一個液相膜，這個液相膜可以理解為物質分界線。廢水當中的物質將會遵循不同溶質的不同選擇性，實現兩極化走向，降解廢水當中的有害物質，這樣就可以實現對草甘膦生產廢水的治理。胡筱敏利用航空煤油在試驗當中對1%濃度的草甘膦廢水進行處理，當pH環境為2.0時，萃取草甘膦廢水的效率為85%。

　　因為草甘膦廢水的組成成分并不僅僅有草甘膦一種物質，其中還會包含很多其他物質。所以微波萃取的方法被應用到廢水處理過程當中。微波萃取實際原理其實是加熱原理。這種方法會針對廢水當中各個組成成份，利用各個成份不同的熱穩定性，對不同的成份進行選擇性加熱，這樣萃取效率將會得以提升，并且可以提升萃取純度。余龍等利用了Fe3+以及孔雀石對廢水進行微波萃取處理，分離出的草甘膦銨鹽高達93.4%。

　　2.3 化學沉淀法

　　化學藥劑沉淀法是應用一些特殊的化學藥劑，將其與草甘膦生產廢水進行融合，通過兩種溶液的內部化學離子反應產生懸浮物以及固體沉淀物，這樣就通過改變廢水狀態對廢水進行沉降，從而達到廢水處理的目的。例如，倪風等在廢水處理過程當中利用鈣鹽來對草甘膦廢水進行處理，在廢水當中加入鈣鹽可以得到濃縮草甘膦廢水，其反應后的回收率為78.7%。金屬鹽在廢水的處理過程中也有很好的表現，這主要針對的是高鹽度廢水以及復雜廢水，因為在這類的草甘膦廢水當中，氮原子上具有活潑性質的氫，而這種活潑氫可以與金屬鹽當中的金屬離子產生絡合反應，所以能增加草甘膦的沉淀和結晶效果。

　　3、結論

　　綜上所述，本文當中提到處理方法可以在實際應用過程當中對草甘膦生產廢水進一步進行治理。吸附法應用廢水當中的一種或者是幾種物質減輕后續草甘膦廢水的處理負荷。萃取法應用溶質的可自我選擇性來降解廢水當中的有害物質。化學沉淀法應用藥劑將有害物質轉化為固體析出。因此。以上三種方法在實際應用過程當中可以對草甘膦生產廢水進行良好治理。