造紙印染廢水處理設備 MBR膜處理工藝可行 廢水經過預處理,流入調節池進行均化水質水量,然后通過物理化學及微電解反應處理,降低懸浮物等;再進行生化處理,通過MBR工藝進一步降解有機污染物出水進至MBR膜生物反應器反應處理達到排放或回用的要求。
蠟染印花印染廢水處理設備 專業* 蠟染印花印染廢水處理設備方法 采用混凝氣浮—微電解—二次氣浮組合工藝處理蠟染印花廢水。結果表明:分流后的洗蠟廢水經雙級氣浮處理進行蠟回收,處理后廢水可部分回用,剩余廢水及其他生產廢水混合后經上述工藝處理,出水水質符合排放要求。該工藝設備簡單,費用低,效果穩定。
一體化漂印染污水處理設備專業生產廠家 漂印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10,CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100—200mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質將有較大變
新型一體化機制絲綿印染污水處理設備報價 蠶絲被產業是桐鄉市的傳統產業,已形成了集養蠶、制綿、生產、銷售于一體的相對完整的產業鏈。但是制綿環節污水、廢氣未經處理直接排入排放,對當地環境造成污染。經測算,每生產1噸綿將產生160噸污水,混合原水COD可達8000mg/l,大大超過污水綜合排放標準一級標準(GB8978-1996),致使水體富營養化,發黑、發臭,水體生物無法生存.
蠟染印花印染廢水處理設備 平流式氣浮設備 蠟染印花生產工序主要包括前處理、上蠟、染色、洗蠟、印花、水洗、后整理等加工過程。其生產蠟染印花主要由前處理廢水、洗蠟廢水和印花后水洗廢水所組成。前處理廢水主要包括退漿、煮練、絲光和漂白廢水。退漿廢水和煮練廢水含棉共生雜質、漿料、堿劑和表面活性劑等,顏色深、堿性強,有機污染物濃度高。
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